Diagrama de Ishikawa para evaluar posibles causas del problema de la Empresa D'Rios

A continuación se emplea el uso de la herramienta Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto para vislumbrar las posibles causas que ocasionan el inconveniente que se le presenta a la Fábrica D´Rios, no satisfacer la demanda diaria de piezas

Luego de evaluar la problemática establecida, así como la información suministrada acerca del funcionamiento de la fábrica y, emplear el Diagrama de Ishikawa para hallar la causa raíz del problema, se puede decir que el principal problema radica en el método empleado por la directiva para llevar el proceso. Esto debido a que a pesar de que los conocimientos ingenieriles del Director encargado le permitieron observar que el problema de tiempos radica en las estaciones de trabajo de moldeado, continúan los inconvenientes en estas áreas sin darle soluciones oportunas. En lugar de ello,  se utiliza el re-trabajo como parte de la planificación de la producción, acarreando esto gastos de tiempo, dinero y esfuerzo de los trabajadores sin solventar de modo definitivo la causa raíz.
A pesar de que la directiva tiene conocimiento de que la operación cuello de botella es el moldeado debido a falla en los moldes, la capacidad de las máquinas de cumplir con la demanda, la calidad del material empleado en el área, la falta de capacitación del personal en nuevos modelos fabricados, entre otros aspectos, no se han abocado a aplicar soluciones pertinentes y mejorar el área en general.
El diagrama de Ishikawa muestra que el método y la maquinaria ocupan las razones principales por la cual la Fábrica D´Rios no logra satisfacer la demanda diaria.
Esto lleva a poder vislumbrar las mejoras posibles para erradicar o disminuir el problema que están presentando y optimizar las cifras de producción disminuyendo también los costos de producción. Pueden desde este punto sugerirse algunas soluciones tales como restaurar o modificar los moldes empleados para disminuir las rebabas metálicas; también realizar un ensayo de calidad para buscar mejores opciones de materia prima lo que permitirá disminuir el número de piezas defectuosas producidas. Esto ocasionará un decremento del retrabajo que deberá realizarse, por lo que no será necesario incluir el Re-trabajo en la planificación mejorando así los costos de producción.
Por otra parte, es indispensable mejorar la comunicación entre los miembros dela directiva pues el hecho de no establecerse una buena comunicación puede acarrear consecuencias graves para la salud de la compañía, incluso grandes pérdidas de dinero, confusión y enojo entre los empleados y justamente lo que se está viviendo en la Fábrica D´Rios incumplimiento en los plazos establecidos.

Autor:
Williams Bracho
16.339.984